雷大辐照

灭菌技术发展

灭菌技术在历史上经历了不同阶段的发展。加热消毒法是最早采用的方法，但后来逐渐减少；化学消毒法自40年代应用以来，至80年代逐渐减少，主要原因是消毒灭菌后残留毒性问题；辐照灭菌技术起源于1943年美国麻省理工学院为美国军方从事“射线对汉堡包处理”的研究，至今已有73年的发展史了；辐照灭菌可解决上述灭菌方法无法克服的困难，而且从经济上考虑，只有辐照灭菌适大规模的加工。因此，近年来辐照灭菌应用领域越来越广泛。

灭菌方法性能比较

灭菌方法	对包装材料要求	化学残留	处理时间	处理方法	温度变化	批次加工数量	后期处理
辐照灭菌	耐辐射材料	无	瞬间	连续式	2~3度	循环灭菌，满足任何数量加工	辐照后可立即使用
环氧乙烷蒸汽灭菌	透气性材料	有	几~几十小时	批量式	50~60度	由消毒箱体积决定	加工后必须静置48小时，挥发降低产品内部残留的化学药剂
高温蒸汽灭菌	耐压、耐热、透气	无	几十分钟	批量式	120度以上	消毒箱体积决定	加工后需要一定时间冷却

加速器辐照优势

电子直线加速器、钴60辐照装置比较：

比较因素	照射性方向	穿透力	剂量分布	剂量率	对材料影响	应用范围	安全性
电子直线加速器	单一方向，射线利用率高	小	分布均匀	几十kGy/s	较小	能量高，应用范围广	高，具有可控性，关机后无辐射
钴60辐照装置	4π方向，射线利用率低	大	均匀性差	几十kGy/h	对材质有劣化趋势	能量低，应用范围受限	低，天然放射源不受控

雷大加工优势

先进的电子辐照装置

雷大辐照中心建有能量10MeV/束流功率20KW的高能电子加速器辐照装置，其单台加工能力相当于135万居里钴源，性能指标在国内处优秀水平，辐照速度是钴源的几倍

强大的技术支撑团队

公司技术团队有多台10MeV电子加速器的设计和建设的成功经验，我们所有加速器均由雷大自行设计、建设和维护，充分保障年无故障工作时间达到7000小时左右，可以为客户提供稳定的加工能力

完善的质量保证体系

各辐照中心建有设备齐全的微生物检验和剂量测量实验室，辐照前对货物进行微生物检验，制定辐照剂量和工艺，辐照后再进行严格质检和剂量跟踪，全部生产加工过程遵循ISO9001/ISO11137/ISO13485等质量管理体系规范，确保辐照剂量准确、辐照物品安全可靠

丰富的运营管理经验

雷大科技团队拥有多年的电子加速器辐照中心运营经验，对辐照中心工艺流程、生产管理、质量控制各环节均有成熟的管理流程和质量体系，雷大始终本着为客户负责的经营理念，为客户提供无忧、便捷、可靠的辐照加工服务

灭菌技术发展

灭菌方法性能比较

加速器辐照优势

电子直线加速器、钴60辐照装置比较：

雷大加工优势

先进的电子辐照装置

强大的技术支撑团队

完善的质量保证体系

丰富的运营管理经验

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雷大优势 Our Advantage

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加速器辐照优势

电子直线加速器、钴60辐照装置比较：

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